國內煉鋼正在逐步減少對國外礦山的依賴，充分利用廢鋼資源是政府發展的大趨勢。 目前，廢鋼的成本高于鐵水的成本。 企業的盈利能力將成為抵制廢鋼使用量持續增長的最大阻力，并且就鋼鐵技術而言，廢鋼用量不會無限期增加。

  為促進鋼鐵行業品種結構的優化升級，考慮到行業環保水平的提高，電爐煉鋼技術的發展已成為重點。 那么，我國現在是否有繼續升級和深入發展電爐技術的條件？

  一方面，對于可再生資源產業，除工業和信息化部發布的準入條例所列企業可以享受30％的退稅外，沒有出臺其他相關政策。 盡管國家對報廢汽車有一定的補貼政策，但目前報廢行業的利潤微薄，加工企業的生產積極性減弱，國內報廢資源尚未得到充分利用。

  另一方面，在電力成本較高的中國，電爐煉鋼沒有明確的配套政策，目前還沒有優惠。 據統計，與鐵礦石煉鋼相比，廢鋼鐵的電費僅高200-300元/噸。 等待。

  政策的缺乏和利潤的減少也降低了加工企業的積極性，導致廢鋼的生產跟不上粗鋼的生產，廢鋼的整體質量不穩定。

  作為電爐煉鋼原料的石墨電極在2017年缺貨，價格繼續上漲。 截至目前，它們的價格仍然很高。

  結合當前國內環保，產能減少，產量極限等情況，鋼鐵企業將權衡鐵礦石與廢鋼之間的利弊，不利于廢鋼需求的釋放。

  簡而言之，基于上述條件的分析，中國電爐煉鋼的發展仍面臨許多障礙。  2018年上半年顯示電弧爐的生產能力并未顯著增加。 根據研究，一些地區已經開始計劃生產兼容的電弧爐。 但是，由于電弧爐的生產極為靈活且成本很高，因此難以緩解這種情況。 預計下半年開工仍難以達到樂觀水平，但新增產能仍將對市場走勢產生一定影響，仍需高度重視。